異型鋼管是生產(chǎn)和生活中重要的一種鋼管的類型,它在鋼管中屬于比較結(jié)實(shí)和耐用的一種重要的鋼材。異型鋼管在使用中也是會(huì)遇到彎曲變形的情況的,遇到異型鋼管的彎曲和變形的時(shí)候只要是能夠矯正過來的話那么異型鋼管是可以繼續(xù)使用的,要不然的話異型鋼管會(huì)有使用的影響的。也是可以進(jìn)行控制住異型鋼管的彎曲度的,應(yīng)該要從以下的幾個(gè)方面進(jìn)行控制:
控制異型鋼管淬火時(shí)的彎曲度,可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于異型鋼管的內(nèi)噴水是從異型鋼管的一端流向另外一端,異型鋼管在兩端的冷卻速度不同,從而導(dǎo)致異型鋼管彎曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻,使得異型鋼管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法,避免異型鋼管彎曲畸變,內(nèi)噴水比外噴嘴的延時(shí)時(shí)間可采用2 ~10s。
(2)減少異型鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及異型鋼管長度控制,將異型鋼管端部懸出量控制在≤600 mm,可有效減小淬火時(shí)的離心力,降低異型鋼管管端彎曲度。
(3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。
(4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對異型鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大影響。經(jīng)研究,旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ~5 mm。
(5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時(shí),外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是異型鋼管水淬時(shí)彎曲度的重要影響因素。